OEM 6005A Yüksek Hızlı Tren Taşımacılığı / Taşıma Parçaları / Alüminyum Kalpli / Kalpli Parçalar için Alüminyum Kalpli Parçalar
Şirket Profili
JIMA Alüminyum esas olarak dövme, ve büyük dövme parçaları, alüminyum hassasiyeti, alüminyum ekstrüzyonları, metal dövme işleme, ısı işleme, vb. üretiminde uzmanlaşmıştır,Hammaddelerden bitmiş ürün alüminyum aksesuarları zincirine kadar tam bir üretim süreci oluşturdu.
Malzeme, dövmenin hayatıdır.
Jima Alüminyum, malzemelerin üretilmesinden başlayarak kendi yüksek kaliteli alüminyum alaşımları için kendi dövmelerini yaparak teknik avantajlarına güveniyor.Malzeme bileşimi, mikro yapısı, performansı, malzeme deformasyon süreci, dövme yöntemi, dövme ısı işleme, metallografik yapısı, dövme yüzeyi ve görünümü, dövme termal kararlılığı vb.Kalıpların kalitesini tam olarak kontrol etmek için.
Yüksek dayanıklılıklı ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşım malzemelerinin ve alaşımlı çelik ürünlerinin üretimi ve işlenmesinde zengin bir deneyime sahiptir.
Avantaj: JIMA Alüminyum her zaman 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04 gibi bazı mevcut sert alüminyum alaşım malzemeleri stokunu tutar.
Yaklaşık 175 çalışan ve toplam 40.000 metrekarelik bir alan var.
Yüksek dayanıklılıklı ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşım malzemelerinin ve alaşımlı çelik ürünlerinin üretimi ve işlenmesinde zengin bir deneyime sahiptir.
Bizim Avantajlarımız
1Yüksek silikonlu alüminyum alaşımının erimesi, kristalizasyonu ve dövmesi ile ilgili 3 teknik patent ve 2 pratik patent
2Yüksek silikonlu alüminyum alaşımlarının deformasyon hızına uyarlanmış çoklu profesyonel presler
3Yüksek silikon alüminyum alaşımları gibi zayıf manyetik malzemeleri ısıtmak için uygun iki orta frekanslı ısıtıcı fırın
4Çeşitli pistonların ve plakaların kusursuz kalıplama işlemi, kalıp aletleme teknolojisi, malzemeler ve ürün denetim standartları.
5Şirket ve üniversite bilimsel araştırmaları arasındaki yakın işbirliği ilişkisi güçlü teknik desteğimizdir.
6Biz yüksek teknolojili şirketleriz.
7Geliştirme kapasitesi: Alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, süper alaşım, demirsiz metal dövme geliştirme
Ürün Ayrıntıları
| Malzeme |
Alüminyum alaşımı 6005A |
| Süreç |
Kırma + CNC + Isı İşleme |
| Yüzey Tedavisi |
Şeffaf / Renkli Anodizasyon; Sert Anodizasyon; Toz kaplama;
Kum fırlatma, lazer oyma, ipek tarama;
Nikel kaplama, kromlama, galvanizleme, gümüş/altın kaplama;
Siyah oksit kaplama; cilalama; vb. |
| MÜretim yeteneği |
Farklı ürünlerin ve miktarların karmaşıklığına bağlı |
| Deneyim |
Alüminyum İşleme Servisi 12 Yıl |
| Paketleme |
Standart ihracat ahşap paletleri
İhtiyaçlarınıza Göre Başka Bir İstek |
| MOQ |
1 adet |
| Örnek |
Kişiselleştirilebilir |
| Kalıp |
Kişiselleştirilebilir |
| Önderi Zamanı |
15-20 gün boyunca küf
15-20 gün sürecek.
|
| OEM |
Özelleştirilebilir |
| 6005A'nın kimyasal bileşimi |
| Alaşım |
Evet. |
Fe |
Cu |
M |
Mg |
Kr |
Zn |
Ti |
Mn+Cr |
Diğerleri |
Al |
| Her biri. |
Toplam |
| 6005A |
0.5-0.9 |
0.35max |
0.3max |
0.5max |
0.4-0.7 |
0.3max |
0.2max |
0.1max |
0.12-0.50 |
0.05max |
0.15max |
Dinlen. |
Teknik özellikler
| Fiziksel Özellikler |
Metrik |
| yoğunluk |
2.70g/cc |
| Mekanik Özellikler |
Metrik |
| Sertlik, Brinell. |
95 |
| Sertlik, Knoop |
120 |
| Sertlik, Vickers. |
107 |
| Çekim Gücü, En Üstün |
260 MPa |
| Çekim Gücü, Verimlilik |
240 MPa |
| Kırıkta uzanma |
8.0% |
| Elastiklik Modülü |
69.0 GPa |
| Balık oranı |
0.33 |
| Yorgunluk Gücü |
100 MPa |
| Kesme modülü |
26.0 GPa |
| Kesme Gücü |
205 MPa |
| Elektriksel Özellikler |
Metrik |
| Elektrik Direnci |
0.00000349 ohm-cm @ 20 °C |
| Isı Özellikleri |
Metrik |
| CTE, doğrusal |
23.4 μm/m-°C |
| Özel Isı Kapasitesi |
0.890 J/g-°C |
| Isı İleticiliği |
189 W/m-K |
| Erime Noktası |
607.2 - 654 °C |
| Solidus |
607.2 °C |
| Liquidus |
654 °C |
| İşleme Özellikleri |
Metrik |
| Dondurma sıcaklığı |
414 °C |
| Çözüm sıcaklığı |
546.1 °C |
| Yaşlanma Sıcağı |
174 °C |
Anahtar Kelimeler
Alüminyum dövme borusu 6005A AlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
Alüminyum kalıplama parçaları 6005AAlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
Alüminyum dövme Yüzükler6005AAlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
Otomobil alüminyum parçaları6005AAlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
Alüminyum alaşımı6005AAlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
Sıcak alüminyum kalıbı6005AAlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
Soğuk kalıp otomobil parçaları6005AAlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
Kalınlaştırma makinelerinin bileşenleri6005AAlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
metal parçaların dövülmesi6005AAlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
yedek parça kalıplama6005AAlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
Ürün gösterisi
Atölye Ekranı
Ekipman Kapasitesi
4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T ve 300T baskı makineleri
5T, 2T, 750KG, üç serbest kılıç çekici
8M, 5M ve 2M çaplı 4 eksen çapı
500 tonluk üç yönlü dövme matbaası
450T çift eylemli baskı
400T sürtünme basıncı (4 set)
630T sıcak dövme sürtünme basıncı
4 ısı işlem fırını
Ağlı kemer ısıtma fırını 6 set
2 orta frekanslı fırın
CNC işleme ekipmanları 8 set
Kalite Denetimi
Metal malzeme evrensel test makinesi
Malzeme kompozisyonu testleri için tam bir ekipman seti
Yüksek güçlü metallografik mikroskop (1400 kere)
Düşük güçlü metallografik mikroskop (40 kere)
3 boyutlu, 2 boyutlu projeksiyon haritası (CAM)
Brinell, Weber sertlik testi
Deneme parçasını cilalama makinesi
Analitik Denge
işaretleme makinesi
Fosfor tozu hata dedektörü
Şirketimiz ISO2001-9000 kalite sertifikasını geçti ve kapsamlı bir ISO kalite kontrol sistemi kurdu.
Kalite kontrolü tesisleri (makine, enstrüman ve yetenekler) mevcuttur, üç yönlü ölçümler, metallografik inceleme, yoğunluk testi, malzeme kompozisyon testi,tedbir denetimiAkademik araştırma üssü üniversitelerle işbirliği içinde kuruldu ve lisansüstü öğrenciler için pratik eğitim istasyonu kuruldu.
Üretim Prosedürü
Satış sonrası
Paket ve Gönderi
Sık Sorulan Sorular
S1: Ürün ve fiyat bilgilerini nereden alabilirim?
A1: Bize bir e-posta sorgu gönderin, e-postanızı aldığımızda sizinle iletişime geçeceğiz.
Detaylı bilgilerinizi aldıktan sonra size 24 iş saati içinde teklif edeceğiz.
Lütfen sorunuzla birlikte bize aşağıdaki bilgileri verin:
1) CAD veya 3D çizimler
3) Malzeme gereksinimi
4) Yüzey işlemi
5) miktar (satır/ay/yıl başına)
6) Paketleme, etiketleme, teslimat vb. gibi özel talepler veya gereksinimler.
S2: Örneği ne kadar süre içinde alabilirim?
A2: Özel ürünlerinize bağlıdır, genellikle 3-7 gün içinde gereklidir.
S3: Kalıp ve işleme parçaları için teslim süresi ne kadar?
A3: Hepsi kalıp (parça) boyutuna ve karmaşıklığına bağlı.
Normalde kalıplar için teslim süresi 18-20 gündür. Kalıplar çok basit ve büyük değilse, 15 gün içinde halledebiliriz.
İşlenmiş parçalar için teslim süresi yaklaşık 2-4 haftadır.
Yapı metali için teslim süresi yaklaşık 3-5 haftadır.
S4: Gizlilik antlaşmasını imzalayabilir miyiz?
A4: Elbette. Müşterilerin bilgilerini kimseye açıklamayız. çiziminizi iyi tutacağız ve izniniz olmadan başkalarına yayınlamayacağız.
S5: Ürünlerimin nasıl gittiğini fabrikanızı ziyaret etmeden bilmek mümkün mü?
A5: Detaylı bir üretim programı sunacağız ve makineleme veya plastik enjeksiyon ilerlemesini gösteren dijital fotoğraflar ve videolarla haftalık raporlar göndereceğiz.
