Ok Kullanımı için OEM 2214 Dövme Alüminyum Parçalar/Yedek Parçalar/Makine Parçası

 

 

Şirket Profili

 

10 Mayıs 2011'de Shanghai Jima Industrial Co., Ltd kuruldu.

JIMA Alüminyum ağırlıklı olarak dövme ve büyük dövme parçaları, hassas alüminyum, alüminyum ekstrüzyon, metal dövme işleme, ısıl işlem vb. üretiminde uzmanlaşmıştır ve hammaddeden bitmiş ürün alüminyum aksesuar zincirine kadar eksiksiz bir üretim süreci oluşturmuştur.

Malzeme dövmenin ömrüdür.Dövmelerin kalitesi her zaman malzeme kalitesinden ayrılamaz olmuştur.

Jima Aluminium, malzeme yapımından başlayıp kendi yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı dövme parçalarını üretmeye kadar teknik avantajlarına güvenmektedir.Dövme kalitesini tam olarak kontrol etmek için malzeme eritme, malzeme bileşimi, mikro yapı, performans, malzeme deformasyon süreci, dövme akış çizgisi, dövme ısıl işlemi, metalografik yapı, dövme yüzeyi ve görünümü, dövme termal kararlılığı vb.

Yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşımlı malzemelerin ve alaşımlı çelik ürünlerin üretimi ve işlenmesinde zengin deneyime sahiptir.

Avantaj: JIMA Aluminium, 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04 gibi bazı mevcut sert alüminyum alaşımlı malzeme stoklarını her zaman elinde tutar.

Yaklaşık 175 çalışanı ve toplam 40.000 metrekarelik bir alanı var.

Yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşımlı malzemelerin ve alaşımlı çelik ürünlerin üretimi ve işlenmesinde zengin deneyime sahiptir.

 

Bizim avantajlarımız

 

1. Yüksek silikonlu alüminyum alaşım eritme, kristalleştirme ve dövme ile ilgili 3 teknik patent ve 2 pratik patent

2. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımlarının deformasyon hızına uyarlanmış çoklu profesyonel presler

3. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımları gibi zayıf manyetik malzemeleri ısıtmak için uygun iki ara frekanslı ısıtma fırını

4. Çeşitli pistonların ve eğik plakaların, kalıp işleme teknolojisinin, malzemelerin ve ürün inceleme standartlarının mükemmel dövme işlemi.

5. Şirket ve üniversite bilimsel araştırması arasındaki yakın işbirliği ilişkisi, güçlü teknik desteğimizdir.

6. Biz yüksek teknoloji işletmeleriyiz

7. Geliştirme yeteneği: alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, süper alaşım, demir dışı metal dövme geliştirme

Ürün Detayları

 

Malzeme	Alüminyum Alaşım 2214
İşlem	Dövme+CNC+Isıl İşlem
Yüzey İşlem	Şeffaf / Renkli Eloksal; Sert Eloksal; Toz Boya; Kumlama, Lazer Oyma, Serigrafi; Nikel Kaplama, Krom, Galvanizli, Gümüş/Altın Kaplama; Siyah Oksit Kaplama;Parlatma;vesaire...
Müretim yeteneği	Farklı Ürün ve Miktarların Karmaşıklığına Bağlıdır
Deneyim	12 Yıl Alüminyum İşleme Hizmeti
Ambalajlama	Standart İhracat Ahşap Paletler İhtiyacınıza Göre Başka Bir Talep
Adedi	1 parça
Örnek	Kişiselleştirilebilir
Kalıba dökmek	Kişiselleştirilebilir
Kurşun zamanı	15-20 Gün Kalıp 15-20 Gün Süren Süreç
OEM	Kişiselleştirilebilir

                                                                                                                

 

2214'ün Kimyasal Bileşimi

Alaşım

Si

Fe

cu

Mn

Mg

cr

Zn

ti

Zn+Ti

Diğerleri

Al

Her biri

Toplam

2024/2A12

0,5-1,2

0.3

3.9-5.0

0,4-1,2

0.2-0.8

0,1 maks.

0,25maks

0,15maks

0,2maks

0,05maks

0,15maks

Dinlenmek

 

Yüksek Sıcaklık Çekme Özellikleri2214 Alüminyum AlaşımFarklı Sıcaklıklarda
Öfke	Sıcaklık/℃	Gerilme gücü RM/MPa	Öngörülen plastik uzama mukavemeti Rp0.2/MPa	Uzama A (%)
T6	100	439	393	15
	150	276	241	20
	204	110	90	38
T6	260	66	52	52
	315	45	34	65
	370	30	24	72

 

Alaşım	Alaşım Serisi	Ana Özellikler	Σb Değeri /MPa	Çalışma sıcaklıkları /ºC
2214	Al-Cu-Mg-Si	Isıl işlem, alüminyum alaşımını güçlendirebilir, ana çeşitler çubuk ve dövmedir.Alaşım bileşimindeki demir safsızlık içeriği, 2014 alaşımından daha düşüktür ve tokluk geliştirilir.Katı çözelti tedavisi artı yapay yaşlanmanın gücü daha yüksektir ve iş arkadaşının plastisitesi orta düzeydedir.Kalın kesitli yüksek yük parçalarının imalatı için uygundur.Alaşım, yüksek bakır içeriğine ve zayıf korozyon direncine sahiptir.Diğer özellikler 2014 alaşımına eşdeğerdir.	420~460	<150

 

2214 alüminyum alaşımının teknik indeksleri
Alaşım	Tip	Öfke	δ veya d/mm	σb/MPa	σp 0,2/MPa	δ/%	KIC veya KC/MPa	teknik standart
2214	Ekstrüde alüminyum profil	T6	≤140	460	400	7	-	Z9-0405-1992
			>140~160	460	290	6	-
			>160~220	450	280	6	-

 

2214Kaynak Özelliği
Alaşım	Direnç kaynağı	eritme kaynağı	argon ark kaynağı	Not
2214	İyi	Tamam	-	Kaynak işleminde ısıyla çatlama eğilimi daha fazladır.Bu nedenle, matristeki demir safsızlıklarının içeriği sınırlıdır ve özel dolgu kullanılarak nitelikli dolgu maddesi elde edilebilir.

 

Alaşım	Öfke	uçak tipi	Uygulama parçaları ve tipik parçalar
2214	Alüminyum yuvarlak çubuk: T6 Alüminyum dövme: T6	ARJ21,Z9	çerçeve, çerçeve çerçeve

                                                                                                                                                

ürün gösterimi

 

 

 

Atölye Gösterimi

 

 

 

 

Ekipman Kapasitesi

 

4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T ve 300T presler

 

5T, 2T, 750KG, üç serbest dövme çekici

 

8M, 5M ve 2M çapında 4 eksen çapı

 

500 ton üç yollu dövme presi

 

450T çift etkili pres

 

400T sürtünme presi (4 takım)

 

630T sıcak dövme sürtünme presi

 

4 ısıl işlem fırını

 

Örgü kayışlı ısıtma fırını 6 takım

 

2 ara frekans fırını

 

İşleme CNC ekipmanı 8 takım

 

 

 

 

Kalite Denetimi

 

 

Metal malzeme üniversal test makinesi

 

Malzeme bileşimi testi için eksiksiz bir ekipman seti

 

Yüksek güçlü metalografik mikroskop (1400 kez)

 

Düşük güçlü metalografik mikroskop (40 kez)

 

3B, 2B Projeksiyon Eşleştiricisi (CAM)

 

Brinell, Weber sertlik test cihazı

 

Test parçası parlatma makinesi

 

Analitik Teraziler

 

markalama makinesi

 

Fosfor tozu kusur dedektörü

 

Şirketimiz ISO2001-9000 kalite onayını geçmiş ve kapsamlı bir ISO kalite kontrol sistemi kurmuştur.Şimdi TS16949 yönetim sistemi devam ediyor.

3 yollu ölçümler, metalografik inceleme, yoğunluk testi, malzeme bileşimi testi, ölçü denetimi vb. dahil olmak üzere kalite kontrol tesisleri (ekipman, enstrümanlar ve yetenekler) mevcuttur. Akademik araştırma üssü, üniversiteler ve uygulamalı eğitim ile işbirliği içinde kurulmuştur. Mezun öğrenciler için istasyon kuruldu.

 

 

 

 

Üretim Prosedürü

 

 

Satış sonrası

 

 

 

 

Paket ve Sevkiyat

 

 

 

 

SSS

 

S1: Ürün ve fiyat bilgilerini nereden alabilirim?

A1: Bize bir soruşturma e-postası gönderin, postanızı alır almaz sizinle iletişime geçeceğiz.

Ayrıntılı bilgilerinizi aldıktan sonra 24 çalışma saati içinde size teklif vereceğiz.Size daha hızlı ve daha doğru teklif verebilmek için,

lütfen sorgunuzla birlikte aşağıdaki bilgileri bize sağlayın:

1) CAD veya 3D Çizimler

3) Malzeme gereksinimi

4) Yüzey işleme

5) Miktar (sipariş başına/ay/yıllık)

6) Paketleme, etiketler, teslimat vb. gibi özel talepler veya gereksinimler.

 

S2: Örneği ne kadar süre alabilirim?

A2: Belirli öğelerinize bağlıdır, genellikle 3-7 gün içinde gereklidir.

 

S3: Kalıp ve işleme parçaları için teslim süresi ne kadardır?

A3: Hepsi kalıbın (parçaların) boyutuna ve karmaşıklığına bağlıdır.

Normalde, kalıplar için teslim süresi 18-20 gündür.Kalıplar çok basit ve büyük değil ise 15 gün içinde çözebiliriz.

Parçaların işlenmesi için teslim süresi yaklaşık 2-4 haftadır.

Sac metal üretimi için teslim süresi yaklaşık 3-5 haftadır.

 

S4: NDA'yı imzalayabilir miyiz?
A4: Tabii.Müşterilerin bilgilerini asla başka birine ifşa etmeyiz.çiziminizi iyi saklayacağız ve izniniz olmadan başkalarına vermeyeceğiz.

 

S5: Fabrikanızı ziyaret etmeden ürünlerimin nasıl gittiğini bilmek mümkün mü?

A5: Ayrıntılı bir üretim programı sunacağız ve işleme veya plastik enjeksiyon ilerlemesini gösteren dijital resimler ve videolar içeren haftalık raporlar göndereceğiz.