Şirket Profili
JIMA Alüminyum ağırlıklı olarak dövme ve büyük dövme parçaları, alüminyum hassas, alüminyum ekstrüzyon, metal dövme işleme, ısıl işlem vb. üretiminde uzmanlaşmış, hammaddeden bitmiş ürün alüminyum aksesuar zincirine kadar komple bir üretim süreci oluşturmuştur.
Malzeme dövmenin ömrüdür. Dövme kalitesi her zaman malzeme kalitesinden ayrılamaz.
Jima Aluminium, malzeme yapımından başlayarak kendi yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı dövme parçalarını üretmeye kadar teknik avantajlarına güvenmektedir. Dövme kalitesini tam olarak kontrol etmek için malzeme eritme işleminin başlangıcından itibaren, malzeme bileşimi, mikro yapı, performans, malzeme deformasyon süreci, dövme düzeneği, dövme ısıl işlemi, metalografik yapı, dövme yüzeyi ve görünümü, dövme termal stabilitesi vb.
Yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşımlı malzemeler ve alaşımlı çelik ürünlerin üretimi ve işlenmesinde zengin deneyime sahiptir.
Avantajı: JIMA Alüminyum her zaman 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04 gibi bazı mevcut sert alüminyum alaşımlı malzeme stoklarını tutar.
Yaklaşık 175 çalışanı ve toplam 40.000 metrekarelik bir alanı var.
Yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşımlı malzemeler ve alaşımlı çelik ürünlerin üretimi ve işlenmesinde zengin deneyime sahiptir.
Avantajlarımız
1. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımının eritilmesi, kristalleştirilmesi ve dövülmesiyle ilgili 3 teknik patent ve 2 pratik patent
2. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımlarının deformasyon hızına uyarlanmış çoklu profesyonel presler
3. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımları gibi zayıf manyetik malzemeleri ısıtmaya uygun iki ara frekanslı ısıtma fırını
4. Çeşitli pistonların ve eğik plakaların, kalıp işleme teknolojisinin, malzemelerin ve ürün denetim standartlarının mükemmel dövme işlemi.
5. Şirket ile üniversite bilimsel araştırmaları arasındaki yakın işbirliği ilişkisi bizim güçlü teknik desteğimizdir.
6. Biz yüksek teknoloji işletmeleriyiz
7. Geliştirme yeteneği: alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, süper alaşım, demir dışı metal dövme geliştirme
Ürün Detayları
| Malzeme |
Alüminyum Alaşımlı 2024/2A12 |
| İşlem |
Dövme+CNC+Isıl İşlem |
| Yüzey İşlem |
Şeffaf / Renkli Eloksal; Sert Eloksal; Toz Boya;
Kumlama, Lazer Oyma, Serigrafi;
Nikel Kaplama, Krom, Galvanizli, Gümüş/Altın Kaplama;
Siyah Oksit Kaplama; Parlatma; vesaire... |
| Müretim yeteneği |
Farklı Ürünlerin ve Miktarların Karmaşıklığına Bağlıdır |
| Deneyim |
12 Yıllık Alüminyum İşleme Hizmeti |
| Ambalajlama |
Standart İhracat Ahşap Paletler
İhtiyacınıza Göre Başka Bir Talep |
| Adedi |
1 adet |
| Örnek |
Özelleştirilebilir |
| Kalıba dökmek |
Özelleştirilebilir |
| Kurşun zamanı |
15-20Günlük Kalıp
15-20Gün Süreç
|
| OEM |
Özelleştirilebilir |
| 2024/2A12'nin Kimyasal Bileşimi |
| Alaşım |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
CR |
Zn |
Ti |
Diğerleri |
Al |
| Her biri |
Toplam |
| 2024/2A12 |
0,5 |
0,5 |
3.8-4.9 |
0.3-0.9 |
1.2-1.8 |
0.10 |
0,25 |
0,15 |
0,05 |
0,15 |
Dinlenmek |
| Malzeme özellikleri |
2024/2A12 Alüminyum alaşımı |
| Verim gücü |
483 MPa |
| Esneklik Modülü |
73,1 not ortalaması |
| Isı iletkenliği |
121-202 W/(m·K) |
| Erime noktası |
500 - 650°C |
| Sertlik (Brinell) |
120-150HB |
| İşlenebilirlik |
İyi |
| Fiziksel özellik |
Değer |
| Çekme mukavemeti MPA |
470 |
| %0,2 akma dayanımı Mpa |
325 |
| Uzama (%) |
10 |
| Yorulma mukavemeti |
105 |
| İletkenlik 20°C |
30 |
| 20°C direnç nΩ.m |
48 |
| Elastik modül GPa |
68 |
| Fiziksel özellik |
Değer |
| 2024 H112 alüminyum levha HB |
85 |
| 2024 T4 alüminyum levha HB |
120~145 |
| 2024 T351 alüminyum levha HB |
120~145 |
| 2024 O alüminyum levha HB |
40 |
| Özellikler |
Metrik |
İngilizce |
Yorumlar |
| Yoğunluk |
2,78 gr/cc |
0,1 lb/inç³ |
AA; Tipik |
| Mekanik Özellikler |
| Sertlik, Brinell |
120 |
120 |
AA; Tipik; 500 gr yük; 10 mm'lik top |
| Sertlik, Knoop |
150 |
150 |
Brinell Sertlik Değerinden dönüştürüldü |
| Sertlik, Rockwell A |
46.8 |
46.8 |
Brinell Sertlik Değerinden dönüştürüldü |
| Sertlik, Rockwell B |
75 |
75 |
Brinell Sertlik Değerinden dönüştürüldü |
| Sertlik, Vickers |
137 |
137 |
Brinell Sertlik Değerinden dönüştürüldü |
| Üstün Çekme Dayanımı |
469 MPa |
68000 psi |
AA; Tipik |
| Çekme Akma Dayanımı |
324 MPa |
47000 psi |
AA; Tipik |
| Kopma Uzaması |
%19 |
%19 |
AA; Tipik; 1/2 inç (12,7 mm) Çap |
| Kopma Uzaması |
%20 |
%20 |
AA; Tipik; 1/16 inç (1,6 mm) Kalınlık |
| Esneklik Modülü |
73,1 not ortalaması |
10600 ksi |
AA; Tipik; Ortalama gerilim ve kompresyon. Sıkıştırma modülü, çekme modülünden yaklaşık %2 daha yüksektir. |
| Üstün Taşıma Gücü |
814 MPa |
118000 psi |
Kenar mesafesi/pim çapı = 2,0 |
| Rulman Akma Dayanımı |
441 MPa |
64000 psi |
Kenar mesafesi/pim çapı = 2,0 |
| Poisson Oranı |
0.33 |
0.33 |
|
| Yorulma Dayanımı |
138 MPa |
20000 psi |
AA; 500.000.000 döngü stresi tamamen tersine çevirdi; RR Moore makinesi/numune |
| Kırılma Tokluğu |
26 MPa-m½ |
23,7 ksi inç½ |
SL Yönünde K(IC) |
| Kırılma Tokluğu |
32 MPa-m½ |
29,1 ksi-in½ |
TL Yönünde K(IC) |
| Kırılma Tokluğu |
37 MPa-m½ |
33,7 ksi inç½ |
LT Yönünde K(IC) |
| İşlenebilirlik |
%70 |
%70 |
0-100 Ölçekli Alüminyum Alaşımları |
| Kayma Modülü |
28 GPa |
4060 ksi |
|
| Kesme Dayanımı |
283 MPa |
41000 psi |
AA; Tipik |
| Elektriksel Özellikler |
| Elektriksel Direnç |
5,82e-006 ohm-cm |
5,82e-006 ohm-cm |
AA; 68°F'ta tipik |
| Termal Özellikler |
| CTE, doğrusal 68°F |
23,2 µm/m-°C |
12,9 µinç/inç-°F |
AA; Tipik; Ortalama 68-212°F aralığında. |
| CTE, doğrusal 250°C |
24,7 µm/m-°C |
13,7 µinç/inç-°F |
Ortalama 20-300°C aralığında |
| Özgül Isı Kapasitesi |
0,875 J/g-°C |
0,209 BTU/lb-°F |
|
| Isı İletkenliği |
121 W/mK |
840 BTU-inç/saat-ft²-°F |
AA; Tipik 77°F'de |
| Erime Noktası |
502 - 638°C |
935 - 1180°F |
AA; 1/4 inç veya daha kalın dövme ürünler için tipik bileşime dayalı tipik aralık. Ötektik erime homojenizasyonla ortadan kaldırılamaz. |
| Solidus |
502 °C |
935 °F |
AA; Tipik |
| Liquidus |
638°C |
1180°F |
AA; Tipik |
| İşleme Özellikleri |
| Tavlama Sıcaklığı |
413 °C |
775 °F |
|
| Çözüm Sıcaklığı |
256°C |
493 °F |
|
Standart Özellikler
AMS-4152
AMS-4164
AMS-4165
ASTM-B221
AMS-QQ-A-200/3
AMS4037
AMS4120
AMS4192
AMS7223
ASTM B209
ASTM B210
ASTM B211
ASTM B221
ASTM B241
ASTM B316
ASTM F467
Anahtar Kelimeler
alüminyum dövme boru 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
alüminyum dövme parçalar 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
alüminyum dövme halkalar 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
otomobil alüminyum parçaları 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
dövme alüminyum alaşımı 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
sıcak alüminyum dövmeler 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
soğuk dövme araba parçaları 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
dövme makinesi bileşenleri 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
metal parçaların dövülmesi 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
dövme yedek parçaları 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
Ürün Gösterisi
Başvuru
Atölye Sergisi
Ekipman Kapasitesi
4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T ve 300T Presler
5T, 2T, 750KG, üç serbest dövme çekici
8M, 5M ve 2M çaplarında 4 eksenel çap
500 ton üç yollu dövme presi
450T çift etkili pres
400T friksiyon presi (4 takım)
630T sıcak dövme sürtünme presi
4 adet ısıl işlem fırını
Örgü bantlı ısıtma fırını 6 takım
2 ara frekans fırını
İşleme CNC ekipmanı 8 set
Kalite Kontrolü
Metal malzeme üniversal test makinesi
Malzeme bileşimi testi için eksiksiz bir ekipman seti
Yüksek güçlü metalografik mikroskop (1400 kez)
Düşük güçlü metalografik mikroskop (40 kez)
3D, 2D Projeksiyon Eşleştiricisi (CAM)
Brinell, Weber sertlik test cihazı
Test parçası parlatma makinesi
Analitik Teraziler
işaretleme makinesi
Fosfor tozu kusur dedektörü
Firmamız ISO2001-9000 kalite onayını geçmiş ve kapsamlı bir ISO kalite kontrol sistemi kurmuştur. Şu anda TS16949 yönetim sistemi yapım aşamasındadır.
3 yollu ölçümler, metalografik inceleme, yoğunluk testi, malzeme bileşimi testi, ölçüm denetimi vb. dahil olmak üzere kalite kontrol tesisleri (ekipman, aletler ve yetenekler) mevcuttur. Akademik araştırma tabanı, üniversiteler ve uygulamalı eğitim ile işbirliği içinde kurulmuştur. Lisansüstü öğrenciler için istasyon kuruldu.
Üretim Prosedürü
Satış Sonrası
Paket ve Gönderi
SSS
S1: Ürün ve fiyat bilgisini nereden alabilirim?
A1:Bize bir soruşturma e-postası gönderin, postanızı aldığımızda sizinle iletişime geçeceğiz.
Detaylı bilgilerinizi aldıktan sonra 24 saat içinde size teklif sunacağız. Size daha hızlı ve daha doğru teklif verebilmek için,
lütfen sorunuzla birlikte aşağıdaki bilgileri bize sağlayın:
1) CAD veya 3D Çizimler
3) Malzeme gereksinimi
4) Yüzey işleme
5) Adet (sipariş başına/ay/yıllık)
6) Ambalajlama, etiketler, teslimat vb. gibi özel talepler veya gereksinimler.
S2: Numuneyi ne kadar süre alabilirim?
A2: Özel öğelerinize bağlıdır, genellikle 3-7 gün içinde gereklidir.
S3: Kalıp ve işleme parçalarının teslim süresi ne kadardır?
A3: Her şey kalıbın (parçaların) boyutuna ve karmaşıklığına bağlıdır.
Normalde kalıplar için teslim süresi 18-20 gündür. Eğer kalıplar çok basit ve büyük değilse 15 gün içerisinde yapabiliyoruz.
Parçaların işlenmesi için teslim süresi yaklaşık 2-4 haftadır.
Sac metal imalatı için teslim süresi yaklaşık 3-5 haftadır.
S4: NDA'yı imzalayabilir miyiz?
A4: Elbette. Müşterilerin bilgilerini asla başkalarına açıklamayız. Çiziminizi iyi bir şekilde saklayacağız ve izniniz olmadan başkalarına yayınlamayacağız.
S5: Fabrikanızı ziyaret etmeden ürünlerimin nasıl gittiğini bilmek mümkün mü?
A5: Ayrıntılı bir üretim programı sunacağız ve işleme veya plastik enjeksiyon ilerlemesini gösteren dijital resimler ve videolar içeren haftalık raporlar göndereceğiz.
