Flanş Plakası / Petrokimya Makineleri / Gemiler / Soğuk Dövme / Sıcak Dövme için OEM 5056 Dövme Alüminyum Parça

 

 

Şirket Profili

 

10 Mayıs 2011'de Shanghai Jima Industrial Co., Ltd kuruldu.

JIMA Alüminyum ağırlıklı olarak dövme ve büyük dövme parçaları, hassas alüminyum, alüminyum ekstrüzyon, metal dövme işleme, ısıl işlem vb. üretiminde uzmanlaşmıştır ve hammaddeden bitmiş ürün alüminyum aksesuar zincirine kadar eksiksiz bir üretim süreci oluşturmuştur.

Malzeme dövmenin ömrüdür.Dövmelerin kalitesi her zaman malzeme kalitesinden ayrılamaz olmuştur.

Jima Aluminium, malzeme yapımından başlayıp kendi yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı dövme parçalarını üretmeye başlayarak teknik avantajlarına güvenmektedir.Dövme kalitesini tam olarak kontrol etmek için malzeme eritme, malzeme bileşimi, mikro yapı, performans, malzeme deformasyon süreci, dövme akış çizgisi, dövme ısıl işlemi, metalografik yapı, dövme yüzeyi ve görünümü, dövme termal kararlılığı vb.

Yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşımlı malzemelerin ve alaşımlı çelik ürünlerin üretimi ve işlenmesinde zengin deneyime sahiptir.

Avantaj: JIMA Aluminium, 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04 gibi bazı mevcut sert alüminyum alaşımlı malzeme stoklarını her zaman elinde tutar.

Yaklaşık 175 çalışanı ve toplam 40.000 metrekarelik bir alanı var.

Yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşımlı malzemelerin ve alaşımlı çelik ürünlerin üretimi ve işlenmesinde zengin deneyime sahiptir.

 

Bizim avantajlarımız

 

1. Yüksek silikonlu alüminyum alaşım eritme, kristalleştirme ve dövme ile ilgili 3 teknik patent ve 2 pratik patent

2. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımlarının deformasyon hızına uyarlanmış çoklu profesyonel presler

3. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımları gibi zayıf manyetik malzemeleri ısıtmak için uygun iki ara frekanslı ısıtma fırını

4. Çeşitli pistonların ve eğik plakaların, kalıp işleme teknolojisinin, malzemelerin ve ürün inceleme standartlarının mükemmel dövme işlemi.

5. Şirket ve üniversite bilimsel araştırması arasındaki yakın işbirliği ilişkisi, güçlü teknik desteğimizdir.

6. Biz yüksek teknoloji işletmeleriyiz

7. Geliştirme yeteneği: alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, süper alaşım, demir dışı metal dövme geliştirme

Ürün Detayları

 

Malzeme	Alüminyum Alaşımlı 5056
İşlem	Dövme+CNC+Isıl İşlem
Yüzey İşlem	Şeffaf / Renkli Eloksal; Sert Eloksal; Toz Boya; Kumlama, Lazer Oyma, Serigrafi; Nikel Kaplama, Krom, Galvanizli, Gümüş/Altın Kaplama; Siyah Oksit Kaplama;Parlatma;vesaire...
Müretim yeteneği	Farklı Ürün ve Miktarların Karmaşıklığına Bağlıdır
Deneyim	12 Yıl Alüminyum İşleme Hizmeti
Ambalajlama	Standart İhracat Ahşap Paletler İhtiyacınıza Göre Başka Bir Talep
Adedi	1 parça
Örnek	Kişiselleştirilebilir
Kalıba dökmek	Kişiselleştirilebilir
Kurşun zamanı	15-20 Gün Kalıp 15-20 Gün Süren Süreç
OEM	Kişiselleştirilebilir

 

Kimyasal Bileşim Limitleri

Ağırlık%

Al

Si

Fe

cu

Mn

cr

Mg

Mn+Kr

ti

Zn

Diğerleri Her

Diğerleri Toplam

Alaşım 5056 ABD

Bal

0,3 maks

0,4 maks

0,10 maks

0,05/0,20

0,05 / 0,20

4,50 / 5,6

-

-

0,10 maks

her biri 0,05

0,15 maks

Alaşım 5056A EWAA

Bal

0,4 maks

0,5 maks

0,10 maks

0,10 / 0,6

0,20 maks

4,50 / 5,6

0,10 / 0,6

0,20 maks

0,20 maks

0,05 maks

0,15 maks

 

5056-O'nun Fiziksel Özellikleri	Metrik	İngilizce	Yorumlar
Yoğunluk	2,64 gr/cc	0,0954 lb/in³	AA;Tipik
Mekanik özellikler	Metrik	İngilizce	Yorumlar
Sertlik, Brinell	65	65	AA;Tipik;500 gr yük;10 mm top
Sertlik, Knoop	88	88	Brinell Sertlik Değerinden Dönüştürüldü
Sertlik, Vickers	75	75	Brinell Sertlik Değerinden Dönüştürüldü
Gerilme direnci, en yüksek	290 MPa	42000 psi	AA;Tipik
	41,0 MPa @Sıcaklık 371 °C	5950 psi @Sıcaklık 700 °F
	76,0 MPa @Sıcaklık 316 °C	11000 psi @Sıcaklık 601 °F
	110 MPa @Sıcaklık 260 °C	16000 psi @Sıcaklık 500 °F
	152 MPa @Sıcaklık 204 °C	22000 psi @Sıcaklık 399 °F
	214 MPa @Sıcaklık 149 °C	31000 psi @Sıcaklık 300 °F
	290 MPa @Sıcaklık 24.0 °C	42100 psi @Sıcaklık 75,2 °F
Çekme Mukavemeti, Verim	152 MPa	22000 psi	AA;Tipik
	28,0 MPa @Sıcaklık 371 °C	4060 psi @Sıcaklık 700 °F
	48,0 MPa @Sıcaklık 316 °C	6960 psi @Sıcaklık 601 °F
	69,0 MPa @Sıcaklık 260 °C	10000 psi @Sıcaklık 500 °F
	90.0 MPa @Sıcaklık 204 °C	13100 psi @Sıcaklık 399 °F
	117 MPa @Sıcaklık 149 °C	17000 psi @Sıcaklık 300 °F
	150 MPa @Sıcaklık 24.0 °C	21800 psi @Sıcaklık 75,2 °F
Kopmada Uzama	%35 @Sıcaklık 24.0 °C	%35 @Sıcaklık 75,2 °F
	%55 @Sıcaklık 149 °C	%55 @Sıcaklık 300 °F
	%65 @Sıcaklık 204 °C	%65 @Sıcaklık 399 °F
	%80 @Sıcaklık 260 °C	%80 @Sıcaklık 500 °F
	100 % @Sıcaklık 316 °C	100 % @Sıcaklık 601 °F
	%130 @Sıcaklık 371 °C	%130 @Sıcaklık 700 °F
	%35 @Çap 12,7 mm	%35 @Çap 0,500 inç	AA;Tipik
Esneklik Modülü	71.0 GPa	10300 ksi	AA;Tipik;Gerilim ve sıkıştırmanın ortalaması.Sıkıştırma modülü, çekme modülünden yaklaşık %2 daha fazladır.
Poisson Oranı	0,33	0,33	Benzer Al alaşımlarındaki eğilimlerden tahmin edilmiştir.
Yorulma Mukavemeti	138 MPa @# of Cycles 5.00e+8	20000 psi @# of Cycles 5.00e+8	tamamen tersine çevrilmiş stres;RR Moore makinesi/numune
Kayma modülü	25.9 GPa	3760 ksi
Kesme Mukavemeti	179 MPa	26000 psi	AA;Tipik
Elektriksel Özellikler	Metrik	İngilizce	Yorumlar
Elektrik Direnci	0,00000598 ohm-cm @Sıcaklık 20.0 °C	0,00000598 ohm-cm @Sıcaklık 68.0 °F	AA;Tipik
Termal Özellikler	Metrik	İngilizce	Yorumlar
CTE, doğrusal	22,5 µm/m-°C @Sıcaklık -50.0 - 20.0 °C	12,5 µin/in-°F @Sıcaklık -58,0 - 68,0 °F
	24,1 µm/m-°C @Sıcaklık 20.0 - 100 °C	13,4 µin/in-°F @Sıcaklık 68,0 - 212 °F	AA;Tipik;aralık üstü ortalama
	25,2 µm/m-°C @Sıcaklık 20.0 - 200 °C	14,0 µin/in-°F @Sıcaklık 68,0 - 392 °F
	26,1 µm/m-°C @Sıcaklık 20.0 - 300 °C	14,5 µin/in-°F @Sıcaklık 68,0 - 572 °F
Özgül Isı Kapasitesi	0,904 J/g-°C	0,216 BTU/lb-°F
Termal iletkenlik	117 W/mK	810 BTU inç/sa-ft²-°F	AA;77°F'de tipik
Erime noktası	568,3 - 638 °C	1055 - 1180 °F	AA;Dövme ürünler için tipik bileşime dayalı tipik aralık >= 1/4 inç kalınlık
Solidus	568,3 °C	1055 °F	AA;Tipik
sıvı	638 °C	1180 °F	AA;Tipik
İşleme Özellikleri	Metrik	İngilizce	Yorumlar
Tavlama Sıcaklığı	413 °C	775 °F	gerekli olmayan bir sıcaklıkta tutma
Sıcak Çalışma Sıcaklığı	316 - 482 °C	600 - 900 °F
Bileşen Elemanları Özellikleri	Metrik	İngilizce	Yorumlar
Alüminyum, Al	%92,9 - 95,4	%92,9 - 95,4	kalan olarak
krom, krom	%0,05 - 0,20	%0,05 - 0,20
Bakır, Cu	<= %0,10	<= %0,10
Demir, Fe	<= %0,40	<= %0,40
magnezyum, mg	%4,5 - 5,6	%4,5 - 5,6
Manganez, Mn	%0,05 - 0,20	%0,05 - 0,20
Diğer her bir tanesi	<= %0,05	<= %0,05
Diğer, toplam	<= %0,15	<= %0,15
Silikon, Si	<= %0,30	<= %0,30
çinko, çinko	<= %0,10	<= %0,10

 

Anahtar Kelimeler

 

dövme alüminyum 5056

otomobil parçaları 5056

alüminyum dövme boru 5056

alüminyum dövme halka 5056

alüminyum dövme levha 5056

alüminyum dövme tüp 5056

alüminyum dövme parçalar 5056

alüminyum dövme halkalar 5056

oto alüminyum parçalar 5056

dövme alüminyum alaşımı 5056

 

ürün gösterimi

 

 

Atölye Gösterimi

 

 

 

 

Ekipman Kapasitesi

 

4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T ve 300T presler

 

5T, 2T, 750KG, üç serbest dövme çekici

 

8M, 5M ve 2M çapında 4 eksen çapı

 

500 ton üç yollu dövme presi

 

450T çift etkili pres

 

400T sürtünme presi (4 takım)

 

630T sıcak dövme sürtünme presi

 

4 ısıl işlem fırını

 

Örgü kayışlı ısıtma fırını 6 takım

 

2 ara frekans fırını

 

İşleme CNC ekipmanı 8 takım

 

 

 

 

Kalite Denetimi

 

Metal malzeme üniversal test makinesi

 

Malzeme bileşimi testi için eksiksiz bir ekipman seti

 

Yüksek güçlü metalografik mikroskop (1400 kez)

 

Düşük güçlü metalografik mikroskop (40 kez)

 

3B, 2B Projeksiyon Eşleştiricisi (CAM)

 

Brinell, Weber sertlik test cihazı

 

Test parçası parlatma makinesi

 

Analitik Teraziler

 

markalama makinesi

 

Fosfor tozu kusur dedektörü

 

Şirketimiz ISO2001-9000 kalite onayını geçmiş ve kapsamlı bir ISO kalite kontrol sistemi kurmuştur.Şimdi TS16949 yönetim sistemi devam ediyor.

3 yollu ölçümler, metalografik inceleme, yoğunluk testi, malzeme bileşimi testi, ölçü denetimi vb. dahil olmak üzere kalite kontrol tesisleri (ekipman, enstrümanlar ve yetenekler) mevcuttur. Akademik araştırma üssü, üniversiteler ve uygulamalı eğitim ile işbirliği içinde kurulmuştur. Mezun öğrenciler için istasyon kuruldu.

 

 

 

 

Üretim Prosedürü

 

 

Satış sonrası

 

 

 

 

Paket ve Sevkiyat

 

 

 

 

SSS

 

S1: Ürün ve fiyat bilgilerini nereden alabilirim?

A1: Bize bir soruşturma e-postası gönderin, postanızı alır almaz sizinle iletişime geçeceğiz.

Ayrıntılı bilgilerinizi aldıktan sonra 24 çalışma saati içinde size teklif vereceğiz.Size daha hızlı ve daha doğru teklif verebilmek için,

lütfen sorgunuzla birlikte aşağıdaki bilgileri bize sağlayın:

1) CAD veya 3D Çizimler

3) Malzeme gereksinimi

4) Yüzey işleme

5) Miktar (sipariş başına/ay/yıllık)

6) Paketleme, etiketler, teslimat vb. gibi özel talepler veya gereksinimler.

 

S2: Örneği ne kadar süre alabilirim?

A2: Belirli öğelerinize bağlıdır, genellikle 3-7 gün içinde gereklidir.

 

S3: Kalıp ve işleme parçaları için teslim süresi ne kadardır?

A3: Hepsi kalıbın (parçaların) boyutuna ve karmaşıklığına bağlıdır.

Normalde, kalıplar için teslim süresi 18-20 gündür.Kalıplar çok basit ve büyük değil ise 15 gün içinde çözebiliriz.

Parçaların işlenmesi için teslim süresi yaklaşık 2-4 haftadır.

Sac metal üretimi için teslim süresi yaklaşık 3-5 haftadır.

 

S4: NDA'yı imzalayabilir miyiz?
A4: Tabii.Müşterilerin bilgilerini asla başka birine ifşa etmeyiz.çiziminizi iyi saklayacağız ve izniniz olmadan başkalarına vermeyeceğiz.

 

S5: Fabrikanızı ziyaret etmeden ürünlerimin nasıl gittiğini bilmek mümkün mü?

A5: Ayrıntılı bir üretim programı sunacağız ve işleme veya plastik enjeksiyon ilerlemesini gösteren dijital resimler ve videolar içeren haftalık raporlar göndereceğiz.