OEM 7079 İskelet Büyük Dövülerek İçin Alüminyum Parçaların Dövmesi / Yedek Parçalar / Dövme Kalıp
Şirket Profili
10 Mayıs 2011'de Shanghai Jima Industrial Co., Ltd kuruldu.
JIMA Alüminyum ağırlıklı olarak dövme ve büyük dövme parçaları, hassas alüminyum, alüminyum ekstrüzyon, metal dövme işleme, ısıl işlem vb. üretiminde uzmanlaşmış, hammaddeden bitmiş ürün alüminyum aksesuar zincirine kadar eksiksiz bir üretim süreci oluşturmuştur.
malzemehayatıdövmeDövmelerin kalitesi her zaman malzeme kalitesinden ayrılamaz olmuştur.
Jima Aluminium, malzeme yapmaktan kendi yüksek kaliteli alüminyum alaşım dövmelerini yapmaya kadar teknik avantajlarına güvenmektedir.Dövme kalitesini tam olarak kontrol etmek için malzeme eritme, malzeme bileşimi, mikro yapı, performans, malzeme deformasyon süreci, dövme akış çizgisi, dövme ısıl işlemi, metalografik yapı, dövme yüzeyi ve görünümü, dövme termal kararlılığı vb.
Yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşımlı malzemeler ve alaşımlı çelik ürünlerin üretimi ve işlenmesinde zengin deneyime sahiptir.
Avantaj: JIMA Aluminium, 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04 gibi bazı mevcut sert alüminyum alaşımlı malzeme stoklarını her zaman elinde tutar.
Yaklaşık 175 çalışanı ve toplam 40.000 metrekarelik bir alanı var.
Yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşımlı malzemeler ve alaşımlı çelik ürünlerin üretimi ve işlenmesinde zengin deneyime sahiptir.
Bizim avantajlarımız
1. Yüksek silikonlu alüminyum alaşım eritme, kristalleştirme ve dövme ile ilgili 3 teknik patent ve 2 pratik patent
2. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımlarının deformasyon hızına uyarlanmış çoklu profesyonel presler
3. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımları gibi zayıf manyetik malzemeleri ısıtmak için uygun iki ara frekanslı ısıtma fırını
4. Çeşitli pistonların ve eğik plakaların, kalıp işleme teknolojisinin, malzemelerin ve ürün inceleme standartlarının mükemmel dövme işlemi.
5. Güçlü teknik desteğimiz, şirket ile üniversitenin bilimsel araştırmaları arasındaki yakın işbirliğine dayalı ilişkimizdir.
6. Biz yüksek teknoloji işletmeleriyiz
7. Geliştirme yeteneği: alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, süper alaşım, demir dışı metal dövme geliştirme
Ürün Detayları
Malzeme |
Alüminyum Alaşımlı 7079 |
İşlem |
Dövme+CNC+Isıl İşlem |
Yüzey İşlem |
Şeffaf, Renkli Eloksal, Sert Eloksal, Toz Boya; Kumlama, Lazer Oyma, Serigrafi; Nikel Kaplama, Krom, Galvanizli, Gümüş/Altın Kaplama; Siyah Oksit Kaplama, Parlatma;vesaire... |
Müretim yeteneği |
Farklı Ürün ve Miktarların Karmaşıklığına Bağlıdır |
Deneyim |
12 Yıl Alüminyum İşleme Hizmeti |
Ambalajlama |
Standart İhracat Ahşap Paletler İhtiyaçlarınıza Göre Başka Bir Talep |
Adedi |
1 parça |
Örnek |
Kişiselleştirilebilir |
Kalıba dökmek |
Kişiselleştirilebilir |
Kurşun zamanı |
15-20 Gün Kalıp
15-20 Gün Süren Süreç
|
OEM |
Kişiselleştirilebilir |
7079'un Kimyasal Bileşimi |
Alaşım |
Si |
Fe |
cu |
Mn |
Mg |
cr |
Zn |
ti |
Diğerleri |
Al |
Her biri |
Toplam |
7079 |
0,30maks |
0,40maks |
0,40-0,80 |
0.10-0.30 |
2,90-3,70 |
0.10-0.25 |
3.80-4.80 |
0,10maks |
0,05maks |
0,15maks |
Dinlenmek |
7079 Teknik Özellikleri
7079 Alüminyum Mekanik Özellikler
Sertlik, Brinell |
150 |
150 |
AA;Tipik;500 gr yük;10 mm top |
Sertlik, Knoop |
191 |
191 |
Brinell Sertlik Değerinden Dönüştürüldü |
Sertlik, Rockwell A |
53.5 |
53.5 |
Brinell Sertlik Değerinden Dönüştürüldü |
Sertlik, Rockwell B |
87 |
87 |
Brinell Sertlik Değerinden Dönüştürüldü |
Sertlik, Vickers |
175 |
175 |
Brinell Sertlik Değerinden Dönüştürüldü |
Nihai Çekme Dayanımı |
572 MPa |
83000 psi |
AA;Tipik |
Gerilme dayanım gücü |
503 MPa |
73000 psi |
AA;Tipik |
Kopmada Uzama |
%11 |
%11 |
AA;Tipik;1/16 inç (1,6 mm) Kalınlık |
Kopmada Uzama |
%11 |
%11 |
AA;Tipik;1/2 inç (12,7 mm) Çap |
Esneklik Modülü |
71.7 GPa |
10400 ksi |
AA;Tipik;Gerilim ve sıkıştırmanın ortalaması.Sıkıştırma modülü, çekme modülünden yaklaşık %2 daha fazladır. |
Poisson Oranı |
0,33 |
0,33 |
|
Yorulma Mukavemeti |
159 MPa |
23000 psi |
AA;500.000.000 devir, stresi tamamen tersine çevirdi;RR Moore makinesi/numune |
Kırılma Tokluğu |
20 MPa-m½ |
18,2 ksi inç½ |
SL Yönünde K(IC) |
Kırılma Tokluğu |
25 MPa-m½ |
22,8 ksi inç½ |
TL Yönünde K(IC) |
Kırılma Tokluğu |
29 MPa-m½ |
26,4 ksi inç½ |
LT Yönünde K(IC) |
işlenebilirlik |
%70 |
%70 |
0-100 Ölçekli Alüminyum Alaşımları |
Kayma modülü |
26.9 GPa |
3900 ksi |
|
Kesme Mukavemeti |
331 MPa |
48000 psi |
AA;Tipik |
7079 Alüminyum Termal Özellikler
CTE, lineer 68°F |
23,6 µm/m-°C |
13,1 µin/in-°F |
AA;Tipik;68-212°F aralığında ortalama. |
CTE, lineer 250°C |
25,2 µm/m-°C |
14 µin/in-°F |
20-300ºC aralığında ortalama |
Özgül Isı Kapasitesi |
0,96 J/g-°C |
0,229 BTU/lb-°F |
|
Termal iletkenlik |
130 W/mK |
900 BTU inç/sa-ft²-°F |
AA;77°F'de tipik |
Erime noktası |
477 – 635 °C |
890 – 1175 °F |
AA;1/4 inç veya daha fazla kalınlıkta işlenmiş ürünler için tipik bileşime dayalı tipik aralık.Homojenleştirme, ötektik erime sıcaklığını 20-40°F yükseltebilir, ancak genellikle ötektik erimeyi ortadan kaldırmaz. |
Solidus |
477 °C |
890 °F |
AA;Tipik |
sıvı |
635 °C |
1175 °F |
AA;Tipik |
Anahtar Kelimeler
alüminyum dövme boru 7079 7A10 LC10
alüminyum dövme parçalar7079 7A10LC10
alüminyum dövme Yüzükler7079 7A10LC10
oto alüminyum parçalar7079 7A10LC10
dövme alüminyum alaşımı7079 7A10LC10
sıcak alüminyum dövme7079 7A10LC10
soğuk dövme araba parçaları7079 7A10LC10
dövme makine bileşenleri7079 7A10LC10
dövme metal parçalar7079 7A10LC10
dövme yedek parça7079 7A10LC10
ürün gösterimi
Atölye Gösterimi
Ekipman Kapasitesi
4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T ve 300T presler
5T, 2T, 750KG, üç serbest dövme çekici
8M, 5M ve 2M çapında 4 eksen çapı
500 ton üç yollu dövme presi
450T çift etkili pres
400T sürtünme presi (4 takım)
630T sıcak dövme sürtünme presi
4 ısıl işlem fırını
Örgü kayışlı ısıtma fırını 6 takım
2 ara frekans fırını
İşleme CNC ekipmanı 8 takım
Kalite Denetimi
Metal malzeme üniversal test makinesi
Malzeme bileşimi testi için eksiksiz bir ekipman seti
Yüksek güçlü metalografik mikroskop (1400 kez)
Düşük güçlü metalografik mikroskop (40 kez)
3B, 2B Projeksiyon Eşleştiricisi (CAM)
Brinell, Weber sertlik test cihazı
Test parçası parlatma makinesi
Analitik Teraziler
markalama makinesi
Fosfor tozu kusur dedektörü
Şirketimiz ISO2001-9000 kalite onayını geçmiş ve kapsamlı bir ISO kalite kontrol sistemi kurmuştur.Şimdi TS16949 yönetim sistemi devam ediyor.
3 yollu ölçümler, metalografik inceleme, yoğunluk testi, malzeme bileşimi testi, ölçü denetimi vb. dahil olmak üzere kalite kontrol tesisleri (ekipman, enstrümanlar ve yetenekler) mevcuttur. Akademik araştırma üssü, üniversiteler ve uygulamalı eğitim ile işbirliği içinde kurulmuştur. Mezun öğrenciler için istasyon kuruldu.
Üretim Prosedürü
Satış sonrası
Paket ve Sevkiyat
SSS
S1: Ürün ve fiyat bilgilerini nereden alabilirim?
A1: Bize bir soruşturma e-postası gönderin, postanızı alır almaz sizinle iletişime geçeceğiz.
Ayrıntılı bilgilerinizi aldıktan sonra 24 çalışma saati içinde size teklif vereceğiz.Size daha hızlı ve daha doğru teklif verebilmek için,
lütfen sorgunuzla birlikte aşağıdaki bilgileri bize sağlayın:
1) CAD veya 3D Çizimler
3) Malzeme gereksinimi
4) Yüzey işleme
5) Miktar (sipariş başına/ay/yıllık)
6) Paketleme, etiketler, teslimat vb. gibi özel talepler veya gereksinimler.
S2: Örneği ne kadar süre alabilirim?
A2: Belirli öğelerinize bağlıdır, genellikle 3-7 gün içinde gereklidir.
S3: Kalıp ve işleme parçaları için teslim süresi ne kadardır?
A3: Hepsi kalıbın (parçaların) boyutuna ve karmaşıklığına bağlıdır.
Genellikle kalıplar için teslim süresi 18-20 gündür.Kalıplar çok basit ve büyük değil ise 15 gün içinde çözebiliriz.
Parçaların işlenmesi için teslim süresi yaklaşık 2-4 haftadır.
Sac metal üretimi için teslim süresi yaklaşık 3-5 haftadır.
S4: NDA'yı imzalayabilir miyiz?
A4: Tabii.Müşterilerin bilgilerini asla başka birine ifşa etmeyiz.çiziminizi iyi saklayacağız ve izniniz olmadan başkalarına vermeyeceğiz.
S5: Fabrikanızı ziyaret etmeden ürünlerimin nasıl gittiğini bilmek mümkün mü?
A5: Ayrıntılı bir üretim programı sunacağız ve işleme veya plastik enjeksiyon ilerlemesini gösteren dijital resimler ve videolar içeren haftalık raporlar göndereceğiz.