Mesaj gönder
Ana sayfa ÜrünlerAlüminyum Metal Parçalar

OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası

OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası

  • OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası
  • OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası
  • OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası
  • OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası
OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: JIMA
Sertifika: ISO9001-2008,SGS,ROHS.
Model numarası: ALP
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: müzakereler
Fiyat: Negotiations
Ambalaj bilgileri: Standart İhracat Ahşap Palet
Teslim süresi: 15~30 gün
Ödeme koşulları: T/T, L/C
Yetenek temini: 10000 ADET / Ayda
İletişim
Detaylı ürün tanımı
Başvuru: Otomotiv/Demiryolu/Havacılık İsim: OEM 6151 Uçak Motoru Kutusu İçin Alüminyum Dövme Parçaları / Otomobil Parçaları / Metal Dövme Parças
Standart: JIS, DIN, BS, ASTM, SAE. Alaşım: 6151
Yüzey işleme: Eloksal, Kaplama, Saten, Boyama, Toz Boya, Eloksal vb. İşlem: dövme/dövme
Kalıp: kişiselleştirilebilir Örnek: kişiselleştirilebilir
Vurgulamak:

OEM Dövme Alüminyum Metal Parçalar

,

Uçak Motor Kutusu Alüminyum Metal Parçalar

,

6151 Alüminyum Metal Parçalar

 

OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Dövme Parçaları / Otomobil Parçaları / Metal Dövme Parçası / Alüminyum Dövme Parçası

 

Şirket Profili

 

10 Mayıs 2011'de Shanghai Jima Industrial Co., Ltd kuruldu.

JIMA Alüminyum ağırlıklı olarak dövme ve büyük dövme parçaları, hassas alüminyum, alüminyum ekstrüzyon, metal dövme işleme, ısıl işlem vb. üretiminde uzmanlaşmış, hammaddeden bitmiş ürün alüminyum aksesuar zincirine kadar eksiksiz bir üretim süreci oluşturmuştur.

malzemehayatıdövmeDövmelerin kalitesi her zaman malzeme kalitesinden ayrılamaz olmuştur.

Jima Aluminium, malzeme yapımından başlayıp kendi yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı dövme parçalarını üretmeye kadar teknik avantajlarına güvenmektedir.Dövme kalitesini tam olarak kontrol etmek için malzeme eritme, malzeme bileşimi, mikro yapı, performans, malzeme deformasyon süreci, dövme akış çizgisi, dövme ısıl işlemi, metalografik yapı, dövme yüzeyi ve görünümü, dövme termal kararlılığı vb.

Yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşımlı malzemelerin ve alaşımlı çelik ürünlerin üretimi ve işlenmesinde zengin deneyime sahiptir.

Avantaj: JIMA Aluminium, 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04 gibi bazı mevcut sert alüminyum alaşımlı malzeme stoklarını her zaman elinde tutar.

Yaklaşık 175 çalışanı ve toplam 40.000 metrekarelik bir alanı var.

Yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı alüminyum alaşımlı malzemelerin ve alaşımlı çelik ürünlerin üretimi ve işlenmesinde zengin deneyime sahiptir.

 

Bizim avantajlarımız

 

1. Yüksek silikonlu alüminyum alaşım eritme, kristalleştirme ve dövme ile ilgili 3 teknik patent ve 2 pratik patent

2. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımlarının deformasyon hızına uyarlanmış çoklu profesyonel presler

3. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımları gibi zayıf manyetik malzemeleri ısıtmak için uygun iki ara frekanslı ısıtma fırını

4. Çeşitli pistonların ve eğik plakaların, kalıp işleme teknolojisinin, malzemelerin ve ürün inceleme standartlarının mükemmel dövme işlemi.

5. Güçlü teknik desteğimiz, şirket ile üniversitenin bilimsel araştırmaları arasındaki yakın işbirliğine dayalı ilişkimizdir.

6. Biz yüksek teknoloji işletmeleriyiz

7. Geliştirme yeteneği: alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, süper alaşım, demir dışı metal dövme geliştirme


Ürün Detayları

 

Malzeme Alüminyum Alaşım 6151
İşlem Dövme+CNC+Isıl İşlem
Yüzey İşlem Şeffaf, Renkli Eloksal, Sert Eloksal, Toz Boya;
Kumlama, Lazer Oyma, Serigrafi;
Nikel Kaplama, Krom, Galvanizli, Gümüş/Altın Kaplama;
Siyah Oksit Kaplama, Parlatma;vesaire...
Müretim yeteneği Farklı Ürün ve Miktarların Karmaşıklığına Bağlıdır
Deneyim 12 Yıl Alüminyum İşleme Hizmeti
Ambalajlama Standart İhracat Ahşap Paletler
İhtiyaçlarınıza Göre Başka Bir Talep
Adedi 1 parça
Örnek Kişiselleştirilebilir
Kalıba dökmek Kişiselleştirilebilir
Kurşun zamanı

15-20 Gün Kalıp

15-20 Gün Süren Süreç

OEM Kişiselleştirilebilir

 

6151'in Kimyasal Bileşimi
Alaşım Si Fe cu Mn Mg cr Zn ti Diğerleri Al
Her biri Toplam
6151 0,5-1,2 0,10maks 0,35maks 0,20maks 0,45-0,80 0,15-0,35 0,25maks 0,15maks 0,05maks 0,15maks Dinlenmek

 

6151-T6'nın Teknik Özellikleri

 

Fiziki ozellikleri Orijinal değeri Yorumlar
Yoğunluk 2,71 gr/cc AA;Tipik
 
Mekanik özellikler Orijinal değeri Yorumlar
Sertlik, Brinell 100 10 mm top ile 500 kg yük
Sertlik, Knoop 126 Brinell Sertlik Sayısından Dönüştürüldü
Sertlik, Rockwell A 41.3 Brinell Sertlik Değerinden Dönüştürüldü
Sertlik, Rockwell B 63 Brinell Sertlik Değerinden Dönüştürüldü
Sertlik, Vickers 112 Brinell Sertlik Değerinden Dönüştürüldü
Gerilme direnci, en yüksek 290 MPa Haddelenmiş halkalar;Radyal;T6 ve T652
  303 MPa Dövme kalıp;Tahıl akışına paralel eksen
  303 MPa Dövme kalıp;Tahıl akışına paralel olmayan eksen
  303 MPa Haddelenmiş halkalar;teğet;T6 ve T652
  303 MPa Haddelenmiş halkalar;eksenel;T6 ve T652
  330 MPa  
  28,0 MPa
@Sıcaklık 371 °C
 
  34.0 MPa
@Sıcaklık 316 °C
 
  45.0 MPa
@Sıcaklık 260 °C
 
  95.0 MPa
@Sıcaklık 204 °C
 
  195 MPa
@Sıcaklık 149 °C
 
  295 MPa
@Sıcaklık 100 °C
 
  330 MPa
@Sıcaklık 24.0 °C
 
  340 MPa
@Sıcaklık -28.0 °C
 
  345 MPa
@Sıcaklık -80.0 °C
 
  395 MPa
@Sıcaklık -196 °C
 
Çekme Mukavemeti, Verim 241 MPa Haddelenmiş halkalar;eksenel;T6 ve T652
  241 MPa Haddelenmiş halkalar;Radyal;T6 ve T652
  255 MPa Dövme kalıp;Tahıl akışına paralel eksen
  255 MPa Dövme kalıp;Tahıl akışına paralel olmayan eksen
  255 MPa Haddelenmiş halkalar;teğet;T6 ve T652
  295 MPa  
  22,0 MPa
@Gerilim %0.200,
Sıcaklık 371 °C
 
  27.0 MPa
@Gerilim %0.200,
Sıcaklık 316 °C
 
  34.0 MPa
@Gerilim %0.200,
Sıcaklık 260 °C
 
  85,0 MPa
@Gerilim %0.200,
Sıcaklık 204 °C
 
  185 MPa
@Gerilim %0.200,
Sıcaklık 149 °C
 
  275 MPa
@Gerilim %0.200,
Sıcaklık 100 °C
 
  298 MPa
@Gerilim %0.200,
Sıcaklık 24.0 °C
 
  310 MPa
@Gerilim %0.200,
Sıcaklık -28.0 °C
 
  315 MPa
@Gerilim %0.200,
Sıcaklık -80.0 °C
 
  345 MPa
@Gerilim %0.200,
Sıcaklık -196 °C
 
Kopmada Uzama %2.0 Haddelenmiş halkalar;Radyal;T6 ve T652
  %4.0 Haddelenmiş halkalar;eksenel;T6 ve T652
  %5.0 Haddelenmiş halkalar;teğet;T6 ve T652
  %6.0 Dövme kalıp;Tahıl akışına paralel olmayan eksen
  %10 Dövme kalıp;Tahıl akışına paralel eksen
  %17
@Sıcaklık -80.0 °C
 
  %17
@Sıcaklık -28.0 °C
 
  %17
@Sıcaklık 24.0 °C
 
  %17
@Sıcaklık 100 °C
 
  %20
@Sıcaklık -196 °C
 
  %20
@Sıcaklık 149 °C
 
  %30
@Sıcaklık 204 °C
 
  %35
@Sıcaklık 371 °C
 
  %43
@Sıcaklık 316 °C
 
  %50
@Sıcaklık 260 °C
 
  %17
@Kalınlık 1.60 mm
5 cm'de
Esneklik Modülü 69.0 GPa Gerilim ve Sıkıştırma Ortalaması.Al alaşımlarında, sıkıştırma modülü tipik olarak çekme modülünden %2 daha fazladır.Benzer Al alaşımlarındaki eğilimlerden tahmin edilmiştir.
Poisson Oranı 0,33 Benzer Al alaşımlarındaki eğilimlerden tahmin edilmiştir.
Yorulma Mukavemeti 85,0 MPa
@# of Cycles 5.00e+8
 
Kayma modülü 26.0 GPa Benzer Al alaşımlarından tahmin edilmiştir.
Kesme Mukavemeti 220 MPa  
 
Elektriksel Özellikler Orijinal değeri Yorumlar
Elektrik Direnci 23,0 ohm-cir-mil/ft
@Sıcaklık 20.0 °C
AA;Tipik
 
Termal Özellikler Orijinal değeri Yorumlar
CTE, doğrusal 12,9 µin/in-°F
@Sıcaklık 20.0 - 100 °C
AA;Tipik;aralık üstü ortalama
  21,8 µm/m-°C
@Sıcaklık -50.0 - 20.0 °C
 
  23.0 µm/m-°C
@Sıcaklık 20.0 - 100 °C
 
  24,1 µm/m-°C
@Sıcaklık 20.0 - 200 °C
 
  25.0 µm/m-°C
@Sıcaklık 20.0 - 300 °C
 
Özgül Isı Kapasitesi 0,895 J/g-°C  
Termal iletkenlik 1190 BTU inç/sa-ft²-°F AA;77°F'de tipik
Erime noktası 1090 - 1200 °F AA;Dövme ürünler için tipik bileşime dayalı tipik aralık >= 1/4 inç kalınlık.Ötektik erime, homojenleştirme ile ortadan kaldırılabilir.
Solidus 1090 °F AA;Tipik
sıvı 1200 °F AA;Tipik
 
İşleme Özellikleri Orijinal değeri Yorumlar
Tavlama Sıcaklığı 775 °F 2 ila 3 saat sıcaklıkta tutun;fırın saatte maksimum 50°F'de 500°F'ye soğutur
Çözelti Sıcaklığı 950 - 975 °F 4 dakika süreyle sıcaklıkta tutun ve soğuk suda söndürün;ağır veya karmaşık dövmeler için 150 ila 212°F'de suda söndürün
Yaşlanma Sıcaklığı 300 - 345 °F sıcaklıkta tutun 8 ila 12 saat
Sıcak Çalışma Sıcaklığı 500 - 900 °F  

Anahtar Kelimeler

 

alüminyum dövme boru 6151/A96005 6B02(LD2) A6165 AB1340 AlSiMgCu/3.3214

alüminyum dövme parçalar6151/A960056B02(LD2) A6165 AB1340 AlSiMgCu/3.3214

alüminyum dövme Yüzükler6151/A960056B02(LD2) A6165 AB1340 AlSiMgCu/3.3214

oto alüminyum parçalar6151/A960056B02(LD2) A6165 AB1340 AlSiMgCu/3.3214

dövme alüminyum alaşımı6151/A960056B02(LD2) A6165 AB1340 AlSiMgCu/3.3214

sıcak alüminyum dövme6151/A960056B02(LD2) A6165 AB1340 AlSiMgCu/3.3214

 

 

soğuk dövme araba parçaları6151/A960056B02(LD2) A6165 AB1340 AlSiMgCu/3.3214

dövme makine bileşenleri6151/A960056B02(LD2) A6165 AB1340 AlSiMgCu/3.3214

dövme metal parçalar6151/A960056B02(LD2) A6165 AB1340 AlSiMgCu/3.3214

dövme yedek parça6151/A960056B02(LD2) A6165 AB1340 AlSiMgCu/3.3214

 

 

 

ürün gösterimi

 

 

OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası 0

OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası 1

 

Atölye Gösterimi

 

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 15

 

 

Ekipman Kapasitesi

 

4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T ve 300T presler

 

5T, 2T, 750KG, üç serbest dövme çekici

 

8M, 5M ve 2M çapında 4 eksen çapı

 

500 ton üç yollu dövme presi

 

450T çift etkili pres

 

400T sürtünme presi (4 takım)

 

630T sıcak dövme sürtünme presi

 

4 ısıl işlem fırını

 

Örgü kayışlı ısıtma fırını 6 takım

 

2 ara frekans fırını

 

İşleme CNC ekipmanı 8 takım

 

OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası 3

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 27

 

 

Kalite Denetimi

 

Metal malzeme üniversal test makinesi

 

Malzeme bileşimi testi için eksiksiz bir ekipman seti

 

Yüksek güçlü metalografik mikroskop (1400 kez)

 

Düşük güçlü metalografik mikroskop (40 kez)

 

3B, 2B Projeksiyon Eşleştiricisi (CAM)

 

Brinell, Weber sertlik test cihazı

 

Test parçası parlatma makinesi

 

Analitik Teraziler

 

markalama makinesi

 

Fosfor tozu kusur dedektörü

 

Şirketimiz ISO2001-9000 kalite onayını geçmiş ve kapsamlı bir ISO kalite kontrol sistemi kurmuştur.Şimdi TS16949 yönetim sistemi devam ediyor.

3 yollu ölçümler, metalografik inceleme, yoğunluk testi, malzeme bileşimi testi, ölçü denetimi vb. dahil olmak üzere kalite kontrol tesisleri (ekipman, enstrümanlar ve yetenekler) mevcuttur. Akademik araştırma üssü, üniversiteler ve uygulamalı eğitim ile işbirliği içinde kurulmuştur. Mezun öğrenciler için istasyon kuruldu.

 

OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası 5

OEM 6151 Uçak Motor Kutusu İçin Alüminyum Metal Parçalar Metal Alüminyum Dövme Parçası 6

 

Üretim Prosedürü

 

2618 Forged Aluminum Airplane Cylinder Head, Piston hub,Jet Motor Accessories,Rubber Mold, General Heat-resistant parts 12

 

Satış sonrası

 

2618 forged aluminum airplane cylinder head, piston hub,jet motor accessories,rubber mold, general heat-resistant parts 12

 

 

Paket ve Sevkiyat

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 33

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 342218 forged aluminum alloy part for aerospace 35

 

 

SSS

 

S1: Ürün ve fiyat bilgilerini nereden alabilirim?

A1: Bize bir soruşturma e-postası gönderin, postanızı alır almaz sizinle iletişime geçeceğiz.

Ayrıntılı bilgilerinizi aldıktan sonra 24 çalışma saati içinde size teklif vereceğiz.Size daha hızlı ve daha doğru teklif verebilmek için,

lütfen sorgunuzla birlikte aşağıdaki bilgileri bize sağlayın:

1) CAD veya 3D Çizimler

3) Malzeme gereksinimi

4) Yüzey işleme

5) Miktar (sipariş başına/ay/yıllık)

6) Paketleme, etiketler, teslimat vb. gibi özel talepler veya gereksinimler.

 

S2: Örneği ne kadar süre alabilirim?

A2: Belirli öğelerinize bağlıdır, genellikle 3-7 gün içinde gereklidir.

 

S3: Kalıp ve işleme parçaları için teslim süresi ne kadardır?

A3: Hepsi kalıbın (parçaların) boyutuna ve karmaşıklığına bağlıdır.

Normalde, kalıplar için teslim süresi 18-20 gündür.Kalıplar çok basit ve büyük değil ise 15 gün içinde çözebiliriz.

Parçaların işlenmesi için teslim süresi yaklaşık 2-4 haftadır.

Sac metal üretimi için teslim süresi yaklaşık 3-5 haftadır.

 

S4: NDA'yı imzalayabilir miyiz?
A4: Tabii.Müşterilerin bilgilerini asla başka birine ifşa etmeyiz.çiziminizi iyi saklayacağız ve izniniz olmadan başkalarına vermeyeceğiz.

 

S5: Fabrikanızı ziyaret etmeden ürünlerimin nasıl gittiğini bilmek mümkün mü?

A5: Ayrıntılı bir üretim programı sunacağız ve işleme veya plastik enjeksiyon ilerlemesini gösteren dijital resimler ve videolar içeren haftalık raporlar göndereceğiz.

 

İletişim bilgileri
JIMA Aluminum

İlgili kişi: Annie

Tel: Whatsapp:+8615000729029

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)

Diğer ürünler